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Mit Polyethylen-beschichtetes, korrosionsbeständiges-Stahlrohr

Mit Polyethylen-beschichtetes, korrosionsbeständiges-Stahlrohr

Polyethylen-beschichtete, korrosionsbeständige-Stahlrohre verwenden als Substrat Standardrohre aus Kohlenstoffstahl – insbesondere die Sorten Q235B und Q355B. Durch ein spezielles Verfahren werden diese Rohre mit mehreren Schichten korrosionsbeständigem Polyethylenmaterial beschichtet, wodurch sie der Korrosion durch Boden, Grundwasser und saure Medien standhalten. Dies verlängert effektiv die Lebensdauer der Rohrleitungen und reduziert Wartungs- und Austauschkosten. Das Produkt verfügt über eine dreischichtige Verbundstruktur: Die innere Schicht besteht aus einer schmelzgebundenen Epoxidpulverbeschichtung, die eine hervorragende Haftung sowie hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Isolationseigenschaften bietet. die Zwischenschicht – ein Copolymer-Klebstoff – verbindet die Innen- und Außenschicht fest und sorgt gleichzeitig für Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Alterung; und die Außenschicht aus HDPE weist eine außergewöhnliche Flexibilität und Schlagfestigkeit auf, wobei ihre Dicke je nach spezifischen Anforderungen angepasst werden kann. Die Rohrleitungsspezifikationen decken einen Nenndurchmesserbereich von DN20 bis DN3600 mm und Wandstärken von 3 bis 20 mm ab und sind somit für unterschiedlichste Druckverhältnisse geeignet. Das Unternehmen hat ein strenges System für die Rohstoffbeschaffung und -inspektion eingerichtet und unterzieht Stahlrohrsubstrate, Epoxidpulver, Klebstoffe und andere Komponenten einer Stückprüfung, um die Qualität und Betriebsleistung der Rohrleitungen direkt von der Quelle an sicherzustellen.
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Produkteinführung

Polyethylen-beschichtete, korrosionsbeständige-Rohre aus Stahl verwenden gewöhnliche Rohre aus Kohlenstoffstahl als Substrat. Durch einen speziellen Oberflächenbehandlungsprozess werden eine oder mehrere Schichten einer korrosionsbeständigen Polyethylenschicht auf die Oberfläche aufgetragen, wodurch ein korrosionsbeständiges Verbundrohrmaterial entsteht. Das Polyethylenmaterial bietet Beständigkeit gegen Korrosion durch Boden, Grundwasser, saure Medien und ähnliche Elemente, wodurch die Lebensdauer des Stahlrohrs effektiv verlängert und zukünftige Wartungs- und Austauschkosten gesenkt werden. Das mit Polyethylen-beschichtete, korrosionsbeständige Stahlrohr besteht im Wesentlichen aus einer drei{8}schichtigen Struktur, wobei jede Schicht zusammen mit den anderen eine umfassende Korrosionsschutzbarriere bildet. Die detaillierte Zusammensetzung und Funktion jeder Schicht ist wie folgt:

Fusion Bonded Epoxy (FBE)-Pulverbeschichtung: Dies stellt die erste Verteidigungslinie für das mit Polyethylen-beschichtete, korrosionsbeständige Stahlrohr dar. Mit einer kontrollierten Dicke von über 120 μm bildet es eine feste Verbindung mit dem Stahlrohrsubstrat und weist hervorragende Haftung, chemische Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolationseigenschaften auf;
Copolymer-Klebeschicht: Diese Schicht dient als Zwischenschicht und verbindet die äußere und innere Beschichtung und hat eine Dicke von 170 bis 250 μm. Es verbindet die beiden benachbarten Schichten fest miteinander und verhindert so effektiv Probleme im Zusammenhang mit der Delaminierung. Darüber hinaus verfügt die Copolymer-Klebeschicht über hervorragende thermische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und Anti-{4}}Eigenschaften; es ist an einen weiten Bereich von Umgebungstemperaturen anpassbar und wird im Langzeitbetrieb weder verspröden noch zerfallen;
Beschichtung aus hochdichtem Polyethylen (HDPE): Dies dient als äußerste Schutzschicht des mit Polyethylen-beschichteten, korrosionsbeständigen Stahlrohrs. Bei der Anwendung aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) kann die Beschichtungsdicke flexibel angepasst werden, um die vom Kunden festgelegten spezifischen Korrosionsschutzanforderungen zu erfüllen. Das HDPE-Material weist eine kontrollierte Dichte von 0,940–0,960 g/cm³ und eine Zugfestigkeit von mindestens 22 MPa auf; Seine außergewöhnliche Flexibilität und Schlagfestigkeit ermöglichen es ihm, unvorhergesehenen Vorfällen {{10}wie Kollisionen oder Ziehen{11}}zu widerstehen, die während des Transports und der Bauarbeiten auftreten können;
Kohlenstoffstahlrohr: Dies ist das Substrat des mit Polyethylen-beschichteten, korrosionsbeständigen Stahlrohrs. Zu diesem Zweck werden hochwertige-Qualitätsrohre aus Kohlenstoffstahl-wie die Qualitäten Q235B und Q355B-ausgewählt. Mit einem Nenndurchmesserbereich von DN20 bis DN3600 mm und Wandstärken von 3 bis 20 mm sind diese Rohre in der Lage, betriebliche Anforderungen bei verschiedenen Druckstufen zu erfüllen.

 

Die Auswahl der Rohstoffe bestimmt direkt die Qualität der mit Polyethylen-beschichteten, korrosionsbeständigen-Stahlrohre. Wir haben ein strenges System für die Rohstoffbeschaffung und -kontrolle eingeführt und unterziehen jede Materialcharge strengen Kontrollen, um sicherzustellen, dass ihre Leistung den Anforderungen sowohl für die Produktion als auch für den Endverbrauch entspricht. Die detaillierten Inspektionsverfahren sind wie folgt:
Beschaffung von Grundmaterialien: Wir wählen qualitativ hochwertige-Rohstoffe aus. Zusätzlich zur Anforderung detaillierter Inspektionsberichte von Lieferanten führen wir umfassende Vor-{1}}Abnahmetests-durch, die Aspekte wie Materialzusammensetzung, Abmessungen und mechanische Eigenschaften abdecken{3}}, um die vollständige Einhaltung der Produktionsspezifikationen sicherzustellen;
Beschaffung von Beschichtungsmaterialien: Wir legen großen Wert auf die Prüfung kritischer Parameter wie der Haftung und der kathodischen Ablösebeständigkeit von Epoxidpulvern sowie der Haftfestigkeit und thermischen Stabilität von Klebstoffen. Alle Rohstoffe, die diese Standards nicht erfüllen, dürfen nicht in den Produktionsprozess gelangen.

 

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