lsaw-Longitudinally Submerged Arc Welding (Längs-Unterpulverschweißen, abgekürzt als LSAW). Longitudinal unterpulvergeschweißte Rohre (LSAW) werden hergestellt, indem ein einzelnes mittleres und dickes Blech als Rohmaterial verwendet wird, das Stahlblech in einer Form oder Formmaschine zu einem Rohrrohling gepresst (gerollt) wird, wobei doppelseitiges Unterpulverschweißen und Aufweiten zum Einsatz kommt der Durchmesser. Das fertige Produkt weist ein breites Spektrum an Spezifikationen auf und die Schweißnaht weist eine gute Zähigkeit, Plastizität, Gleichmäßigkeit und Kompaktheit auf. Es bietet die Vorteile eines großen Rohrdurchmessers, einer Rohrwandstärke, einer hohen Druckbeständigkeit, einer niedrigen Temperaturbeständigkeit und einer starken Korrosionsbeständigkeit.
Beim Bau hochfester, hochfester und hochwertiger Fernrohrleitungen für Öl und Gas sind die meisten der benötigten Stahlrohre dickwandige LSAW-Rohre mit großem Durchmesser. Gemäß API-Standards sind LSAW-Rohre in großen Öl- und Gastransportpipelines, wenn sie durch Gebiete der Klassen 1 und 2 wie alpine Gebiete, Meeresböden und dicht besiedelte Städte verlaufen, der einzige ausgewiesene Rohrtyp. Je nach Formungsverfahren kann es unterteilt werden in:
UOE-geschweißtes Rohr: Nachdem die einzelne Stahlplatte am Rand vorgebogen wurde, wird sie einer U-Formung, O-Formung, Innenschweißung, Außenschweißung, mechanischer Kaltausdehnung und anderen Prozessen unterzogen.
JCOE-geschweißtes Rohr: Vorschweißen, Formen und Kaltaufweiten nach dem Schweißen gemäß „JCOE“;
HME-geschweißtes Rohr: Es wird durch das Dornwalzverfahren gemäß „CCO“ geformt und nach dem Schweißen kalt expandiert.
