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DIN 30670 LSAW-Rohr

DIN 30670 LSAW-Rohr

DIN 30670 LSAW-Rohrstahlrohre werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und technischen Anpassungsfähigkeit häufig im Öl- und Gastransport, im Kommunalbau, in Chemiepipelines und in anderen Bereichen eingesetzt, was sie zu einem bevorzugten Produkt für globale Käufer macht. Ihre dreischichtige Verbund-Korrosionsschutzbeschichtung nach DIN 30670 (Epoxidpulvergrundierung, Copolymerkleber und Außenschicht aus hochdichtem Polyethylen) widersteht wirksam elektrochemischer und chemischer Korrosion und widersteht Bauabrieb und Stößen. Das Produkt eignet sich für komplexe Arbeitsbedingungen wie hohe Temperaturen, hohen Druck und starken Salznebel in Öl und Gas, kommunalem Untergrund sowie chemischer Säure- und Alkalikorrosion. Es kann auch bei der landwirtschaftlichen Bewässerung und beim Transport von Minenrückständen eingesetzt werden. Das Unternehmen hat ein vollständiges Prozessqualitätskontrollsystem eingerichtet, das umfassende Tests vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt durchführt und eine vollständige Qualitätsdokumentation und Rückverfolgbarkeitsgarantien bietet. Es unterstützt auch die Individualisierung großer und kleiner Chargen, bietet hoch-leistungsfähige, kostengünstige-Produkte für globale Kunden durch standardisierte Produktion und effizienten Service und strebt eine langfristige-Zusammenarbeit an.
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Produkteinführung

DIN 30670 LSAW-Rohre sind aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und flexiblen technischen Anpassungsfähigkeit zur ersten Wahl für weltweite Käufer in verschiedenen Bereichen wie Öl- und Gastransport, Kommunaltechnik und Chemiepipelines geworden. Die Beschichtung der Norm DIN 30670 hat einen dreischichtigen Verbundaufbau: Die untere Schicht ist eine Epoxidpulvergrundierung, die für Haftung sorgt und elektrochemische Korrosion blockiert und die Grundlage für die gesamte Korrosionsschutznorm bildet; Die mittlere Schicht besteht aus einem Copolymerklebstoff, der die Verbindung zwischen der Grundierung und der äußeren Polyethylenschicht stärkt und so ein Ablösen der Zwischenschicht verhindert. Die äußere Schicht besteht aus hochdichtem Polyethylen, das während des Baus Abrieb oder Steinschlägen standhält und gleichzeitig chemisch korrosive Medien blockiert.

Basierend auf den Korrosionsbeständigkeitsvorteilen der Norm DIN 30670 und der überlegenen Leistung des LSAW-Verfahrens werden LSAW-Rohre nach DIN 30670 in zahlreichen Branchen und Bereichen eingesetzt, vor allem im Öl- und Gastransport, im Kommunalbau und in der chemischen Industrie. Beim Öl- und Gastransport hält es Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und starkem Salznebel stand und wird in Rohöl- und Erdgaspipelines über große Entfernungen sowie in Unterwasser-Öl- und Gaspipelines eingesetzt. In der Kommunaltechnik widersteht es der Korrosion durch den Boden und unterirdische Umgebungen und passt genau zu städtischen Wasserversorgungs- und Entwässerungsleitungen, Heizungsnetzen und Gastransportleitungen. In der chemischen Industrie hält es korrosiven Medien wie Säuren und Laugen stand und erfüllt die Anforderungen von Transportleitungen für chemische Rohstoffe, Umlaufwasserleitungen von Kraftwerken und Flüssigkeitsleitungen in der metallurgischen Industrie. Darüber hinaus eignet es sich auch für die landwirtschaftliche Bewässerung, den Transport von Minenrückständen und die Stützung von Brückenkonstruktionen.

Qualität ist der Kern und Schlüssel unserer Produkte; Aus diesem Grund haben wir ein umfassendes Qualitätskontrollsystem für LSAW-Rohrprodukte nach DIN 30670 eingerichtet. Alle Produkte werden strengen Tests unterzogen und von einer vollständigen Qualitätsdokumentation begleitet, sodass der Kunde bei der Beschaffung beruhigt sein kann. Wir kontrollieren die Qualität bereits ab der Rohstoffphase streng. Bevor Stahl in die Fabrik gelangt, benötigen wir Materialzertifikate und führen gleichzeitig Ultraschallprüfungen und Zusammensetzungsanalysen durch. Bei der Produktion werden qualifizierte Rohstoffe verwendet, fortschrittliche Produktionsprozesse eingesetzt und die Formgenauigkeit während des gesamten Prozesses überwacht. Die Schweißphase nutzt interne und externe Unterpulverschweißtechnik, um eine stabile Schweißqualität sicherzustellen. Die fertigen Produkte werden umfassenden Tests unterzogen, einschließlich visueller Inspektion, Dimensionsmessung, Prüfung der Beschichtungshaftung, zerstörungsfreier Prüfung und hydrostatischer Prüfung. Zur Rückverfolgbarkeit verfügt jedes Stahlrohr über eine eindeutige Chargennummer.

Wir stellen stets die Bedürfnisse unserer Käufer in den Vordergrund und nutzen unser standardisiertes Produktionssystem, flexible Anpassungsdienste und effiziente Abläufe, um Kunden weltweit qualitativ hochwertige, kostengünstige-LSAW-Rohre nach DIN 30670 zu liefern. Ganz gleich, ob Sie eine maßgeschneiderte Kleinserie-oder eine Großserienfertigung benötigen, wir können genau auf Ihre Bedürfnisse eingehen und freuen uns auf den Aufbau einer langfristigen, stabilen Partnerschaft mit Ihnen. Nehmen Sie gerne jederzeit Kontakt zu uns auf!

 

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