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Jun 22, 2026

Herstellungsverfahren und Korrosionsschutzwirkung einer einschichtigen Epoxidpulver-Korrosionsschutzbeschichtung

Diejenigen, die im Rohrleitungs- und Stahlkonstruktionsbau arbeiten, sind sich bewusst, dass Korrosion und Rost unvermeidbare Probleme für Stahl sind, der unter der Erde vergraben oder über längere Zeiträume in Wasser getaucht ist. Sobald die Korrosionsschutzschicht versagt, steigen die Kosten für nachfolgende Reparaturen und den Austausch von Komponenten erheblich und Projekttermine verzögern sich. Unter den verschiedenen Korrosionsschutzverfahren ist die einschichtige Epoxid-Pulverbeschichtung, in der Branche als einschichtige FBE-Fusion-gebundene Epoxidbeschichtung bekannt, aufgrund ihrer ausgewogenen Leistung und niedrigeren Baukosten zu einer beliebten Wahl für kleine und mittlere Infrastruktur- und Exportprojekte im In- und Ausland geworden.

Im Gegensatz zu mehrschichtigen Verbund-Korrosionsschutzverfahren basiert die einschichtige Epoxid-Pulverbeschichtung auf einer einzelnen Schicht Pulver-Thermoschmelzbindung, wodurch mehrere Schichten Grundierung und Decklack überflüssig werden. Dies vereinfacht den gesamten Verarbeitungsablauf und erhöht die Effizienz der Massenproduktion. Der Rohstoff ist lösungsmittelfreies Epoxidpulver, wodurch der stechende Geruch und die Umweltverschmutzung, die durch flüssige Beschichtungsverdünner verursacht werden, vermieden werden. Dies gewährleistet die Einhaltung lokaler Umweltvorschriften sowohl für inländische kommunale Baustellen als auch für Überseeprojekte, die nach Europa, Amerika und Südostasien exportiert werden.

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haftung: Während des Aushärtungsprozesses geht die Beschichtung eine starke chemische Verbindung mit der Stahlrohroberfläche ein, was zu einer extrem starken Haftung führt. Es blockiert effektiv Korrosion durch Feuchtigkeit, Sauerstoff und chemische Medien wie Säuren, Laugen und Salze und verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen kathodische Ablösung.

Hervorragende mechanische und physikalische Eigenschaften: Die FBE-Beschichtung ist hart und glatt, nicht nur widerstandsfähig gegen Verschleiß und Bodenbeanspruchung, sondern auch in der Lage, einem gewissen Grad an Biegeverformung standzuhalten, wodurch mechanische Schäden beim Transport und beim Verfüllen von Bauwerken wirksam reduziert werden.

Umweltfreundlich und effizient: Als lösungsmittelfreies, umweltfreundliches Material erzeugt FBE während des Baus kein Abwasser, keine Abgase oder festen Abfall und die Pulverausnutzungsrate liegt bei über 95 %. Darüber hinaus ist es aufgrund seiner schnellen Aushärtungsgeschwindigkeit ideal für den industriellen Fließbandbetrieb.

Ungeschirmte Korrosionsschutzschicht: Im Gegensatz zu einigen Korrosionsschutzschichten, die den Strom isolieren, handelt es sich bei der einschichtigen FBE um eine „ungeschirmte“ Korrosionsschutzschicht. Selbst im Falle einer lokalen Ablösung der Beschichtung kann der kathodische Schutzstrom die Beschichtung bis zum Stahlsubstrat durchdringen und so kontinuierlich für einen elektrochemischen Schutz sorgen.

Ganz gleich, ob es sich um inländische kommunale Pipeline-Renovierungsprojekte oder um Exportaufträge für Stahlkomponenten handelt: Einschichtige -Epoxidpulver-Korrosionsschutzbeschichtungen erfüllen ISO, AWWA und relevante inländische Pipeline-Industriestandards. Vor dem Verlassen des Werks werden eine ganze Reihe von Tests durchgeführt, darunter Funkenleckerkennung, Haftungsprüfung und kathodische Ablösung, zusammen mit einem vollständigen Testbericht. Dies wird keine Hindernisse für die Prüfung der Dokumente durch ausländische Kunden darstellen. Wenn Ihr Projektbudget moderat ist und Sie eine langfristige, stabile grundlegende Korrosionsschutzwirkung benötigen, ist eine einschichtige Korrosionsschutzbeschichtung mit Epoxidpulver eine praktische Lösung, die weniger Probleme verursacht.

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