Der Herstellungsprozess ist nicht allzu kompliziert, aber jeder Schritt bestimmt seine Lebensdauer. Der Originalhersteller führt zunächst ein Kugelstrahlen durch, um eine Rostentfernung der Güteklasse Sa2,5 zu erreichen und dabei die Rohrwand gründlich von Oxidablagerungen und Verunreinigungen zu reinigen. Anschließend wird das Rohr mittels Mittelfrequenz auf eine konstante Temperatur erhitzt und gleichzeitig mit zweischichtigem Korrosionsschutzmaterial beschichtet. Nach dem Abkühlen und Formen mit Wasser bleiben blanke Schweißnähte übrig. Abschließend wird jedes Rohr einer Funkenleckprüfung unterzogen. Da keine unnötigen Prozesse erforderlich sind und die Beschichtung aus einem Stück besteht, neigt es beim Bau und bei der Handhabung weniger zum Abblättern oder Abblättern und hält Stößen beim Heben und Deponieren vor Ort problemlos stand.
Objektiv betrachtet handelt es sich nicht um ein rundum -Korrosionsschutzmaterial für Rohre; Seine Vor- und Nachteile liegen auf der Hand, und es besteht kein Grund, beim Kauf blind über die Leistung zu berichten. Seine Vorteile liegen auf der Hand. Erstens ist die Kosten-effizienz hervorragend. Bei gleichen Spezifikationen kostet es etwa 20 % weniger als herkömmliche korrosionsbeständige 3PE-Stahlrohre. Bei kleinen bis mittelgroßen Projekten kann der Großeinkauf eine beträchtliche Menge an Budget einsparen. Polyethylenmaterial hat eine extrem geringe Wasseraufnahme, stabile Wasser- und Sauerstoffbarriereeigenschaften und ist beständig gegen tägliche Korrosion durch schwache Säuren und Laugen. In neutralen Bodenumgebungen kann es problemlos etwa dreißig Jahre lang stabil verwendet werden. Darüber hinaus weist das Rohrmaterial eine gute Zähigkeit auf und neigt in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen nicht zur Sprödigkeit, sodass es für erdverlegte Außenkonstruktionen in nördlichen Regionen geeignet ist.
Was die Anwendungsszenarien angeht, eignen sich 2PE-Korrosionsschutzstahlrohre aufgrund ihrer hervorragenden Gesamtleistung und Wirtschaftlichkeit hauptsächlich für erdverlegte Pipelineprojekte in normalen Bodenumgebungen. Spezifische Anwendungen umfassen allgemeine erdverlegte Wasserversorgungs- und Entwässerungssysteme, landwirtschaftliche Bewässerungs- und Entwässerungssysteme, Onshore-Öl- und Gastransport- und städtische Wärmenetze sowie den Infrastrukturbau wie Wasser- und Gasleitungen in normalen Bodenumgebungen.
Beim Produktionsprozess wird zunächst das Basisrohr (nahtloses, gerades Naht- oder spiralgeschweißtes Rohr) einer Mittelfrequenzerwärmung und Sandstrahlung zur Rostentfernung unterzogen. Dann wird ein Heißschmelzklebstoff aufgetragen, gefolgt von der Extrusion oder seitlichen Wicklung von hochdichtem Polyethylen, wodurch die beiden Schichten im geschmolzenen Zustand miteinander verschmolzen werden und fest an der Rohrwand haften. Es gibt zwei Hauptverarbeitungsmethoden: Spiralwicklung und kreisförmige Formbeschichtung. Die Vorwärmtemperatur des Stahlrohrs wird typischerweise zwischen 200 und 240 Grad kontrolliert.
Der Markt bietet eine große Auswahl an korrosionsbeständigen Rohrmaterialien, was dazu führt, dass viele Projekte dem Irrglauben verfallen, dass „je teurer, desto besser“. Bei gewöhnlichen Rohrleitungen für Privathaushalte ist es jedoch nicht notwendig, auf erstklassige-Korrosionsschutztechnologie-zu bestehen. Zwei-schichtige, korrosionsbeständige Polyethylenrohre bieten die perfekte Balance für wichtige Projekte: ausreichender Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, einfache Konstruktion und erschwingliche Kosten. Unabhängig davon, ob nahtlose, gerade Naht- oder spiralförmige Grundmaterialien gewählt werden, kann der zweischichtige Korrosionsschutz individuell angepasst werden. Die Rohrdurchmesser sind mit den gängigen Spezifikationen von DN200 bis DN500 kompatibel, mit schneller Lieferung und einfachen Reparaturprozessen für Rohrenden, wodurch die Bauschwierigkeiten vor Ort reduziert werden.
Bei der Auswahl von Materialien für ein Projekt überwiegt immer die Eignung gegenüber hochwertigen Optionen. Ohne nach überflüssiger Leistung zu streben, sondern nur mit dem Ziel, sich an die Arbeitsbedingungen anzupassen, spätere Reparaturen zu reduzieren und die Projektkosten streng zu kontrollieren, ist dieses ausgereifte und stabile, zweischichtige, korrosionsbeständige Stahlrohr aus Polyethylen eine zuverlässige und verlässliche Wahl für technische Materialien.
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