Hebei Haiqianwei Steel Pipe Co., Ltd.s "Digitalized Clean Energy Steel Pipe Manufacturing Smart Factory" -Projekt erhielt kürzlich eine Zertifizierung als eine der ersten fortschrittlichen Smart -Fabriken der Provinz Hebei. Durch intelligente Upgrades erzielte das Projekt eine 45% ige Zunahme der Produktionssteigung und einen 93% igen Produkt -Ertrag, der den Errungenschaften des Unternehmens bei der Erfolge des Unternehmens und der Grünen und einer grünen Transformation und einer grünen Transformation und einer grünen Transformation und einer grünen Transformation und einer grünen Transformation und einer grünen Transformation. In Zukunft wird das Unternehmen die technologische Innovation weiter vorantreiben, eine solide Grundlage für eine qualitativ hochwertige Entwicklung bilden und die digitale Transformation der Branche unterstützen.
Unser Unternehmen kontrolliert den gesamten EFW -Stahlrohrherstellungsprozess von Rohstoffen bis hin zu fertigem Produkt, wobei der Schwerpunkt auf der Bildung von Genauigkeit, Schweißqualität und stabiler Leistung liegt und die sorgfältige Liebe zum Detail gewährleistet.
Rohstoffzubereitung: Wir wählen heiße Platten mit heißem Stahl, Edelstahlplatten und Legierungsstahlplatten aus. Wir testen die Grundmaterialien auf Zugfestigkeit, Ertragsfestigkeit und chemische Zusammensetzung, um zu verhindern, dass Verunreinigungen Schweißrisse verursachen.
Bildung: Wir führen die Bildung gemäß den Benutzerspezifikationen für Durchmesser und Wandstärke durch. Nach der Bildung beträgt die Rundheitabweichung des Stahlrohrs kleiner oder gleich ± 1%und die Geradungsabweichung unter oder gleich 0,2%/m. Während der Produktion gewährleisten wir genaue geometrische Abmessungen des Stahlrohrs, um Schweißprobleme zu vermeiden. Es können falsch ausgerichtete Kanten und ungleiche Lücken auftreten, was sich auf die Qualität der Schweißfusion auswirkt.
Elektrisches Fusionsschweißen: Das Lichtbogenschweißen verwendet Bogenwärme, um das Schweißdraht und das Grundmaterial zu schmelzen, Fusion zu erreichen und Schweißfehler zu verhindern.
Schweißnaht -Nahtbehandlung: Dieser Prozess ist für EFW -Stahlrohre von entscheidender Bedeutung. Spezialisierte Werkzeuge werden verwendet, um Grat aus den internen und externen Schweißnähten zu entfernen, um Wirbelströme und Abrieb durch Flüssigkeitsfluss zu verhindern.
Fertigstellung: Wir erkundigen uns nach der gewünschten EFW -Stahlrohrlänge des Kunden und schneiden sie auf die Länge, um eine Senkrechte von 0,5 mm oder weniger zu gewährleisten. Die Oberflächenbehandlung wird dann durchgeführt, um eine Eignung für verschiedene harte Umgebungen zu gewährleisten.
EFW -Stahlrohr wird auch in der Gemeindegenieure verwendet. Für das kommunale Leitungswasser hat das EFW-Stahlrohr eine Wandstärke von 10 bis 18 mm und wird intern und extern mit Epoxidharz zum Korrosionsschutz beschichtet. Sein großer Durchmesser entspricht den Flussanforderungen der städtischen Wasserversorgung und bietet gleichzeitig kostengünstige Kosten und Korrosionsbeständigkeit. Für die städtische Zentralerwärmung erleichtert die hohe Rundheit seiner geraden Nähte die Installation von Isolationsärmel und minimiert den Wärmeverlust. Bei der Auswahl eines Rohrs sollte Faktoren wie Medium, Druck und Durchmesser berücksichtigt werden. Während der Installation sollte die Aufmerksamkeit auf die Sauberkeit und die Stresskontrolle von Schweißnaht geschenkt werden. Um seine Vorteile einer hohen Kosteneffizienz, hohen Durchflusskapazität und einer starken Anpassung vollständig zu nutzen, kann es den Rohrleitungsbedarf verschiedener Sektoren erfüllen, einschließlich der Erdöl-, Chemikalie-, Gemeinde- und Energieindustrie.
