Gerade nahtgeschweißte Stahlrohre, in der Branche auch als lichtbogengeschweißte Stahlrohre oder EFW-Stahlrohre bekannt, sind hochwertige geschweißte Rohrprodukte, die häufig unter industriellen Bedingungen mit hohem{1}Druck, hoher-Temperatur und niedriger-Temperatur eingesetzt werden. Im Gegensatz zu gewöhnlichen hochfrequenten widerstandsgeschweißten Rohren handelt es sich um ein Rohr mit gerader Naht, das mithilfe eines Lichtbogenschmelzschweißverfahrens hergestellt wird. Die Schweißnaht verläuft gerade entlang der Längsrichtung des Stahlrohrs, was zu einer regelmäßigen Gesamtstruktur und einer gleichmäßigen Spannungsverteilung führt und es zu einem Kernmaterial für Rohrleitungsprojekte mit großem Durchmesser und dicken Wänden macht.
Viele Menschen verwechseln gewöhnliche, gerade nahtgeschweißte Rohre leicht mit geraden, schmelzgeschweißten Stahlrohren, aber ihre Produktionsprozesse unterscheiden sich grundlegend. Gewöhnliche widerstandsgeschweißte Rohre mit geraden Nähten basieren auf der Widerstandswärmextrusionsbindung ohne Zusatzwerkstoff, was zu einer begrenzten Schweißnahtfestigkeit und Druckbelastbarkeit führt. Im Gegensatz dazu werden bei schmelzgeschweißten Stahlrohren mit gerader Naht mitteldicke Stahlplatten als Rohmaterial verwendet. Die Stahlplatten werden mit Spezialgeräten gestanzt und zu Rohrrohlingen gewalzt und dann mit Lichtbogenschweißverfahren wie doppelseitigem Unterpulverschweißen zusammen mit Schweißdraht und Flussmittel zum Auffüllen des Schmelzbades verschweißt. Dieses Schmelzschweißverfahren ermöglicht eine gründliche metallurgische Verbindung zwischen der Schweißnaht und dem Grundmaterial, was zu einer dichten Schweißnahtstruktur führt. Dadurch werden Probleme wie unvollständige Schweißnähte, Schlackeneinschlüsse und Versprödung, die beim Extrusionsschweißen leicht auftreten, vollständig vermieden und die Gesamtleistung des Rohrs erheblich verbessert.
Im Hinblick auf den Produktionsprozess unterliegen schmelzgeschweißte Stahlrohre mit gerader Naht strengen Prozessen und einer strengen Qualitätskontrolle. Nach dem Formen werden die Rohre einer präzisen Durchmessererweiterung und Richtung unterzogen, um sicherzustellen, dass die Rundheit, die Gleichmäßigkeit der Wandstärke und die Geradheit den Standards entsprechen. Anschließend müssen sie eine 100 % zerstörungsfreie Prüfung, einschließlich Ultraschall- und Röntgenprüfung, sowie eine vollständige hydrostatische Druckprüfung bestehen. Bei einigen Spezialrohren, die in Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen eingesetzt werden, wird nach dem Schweißen eine zusätzliche Wärmebehandlung durchgeführt, um Schweißspannungen zu beseitigen und so die Produktstabilität und -sicherheit aus Prozesssicht zu gewährleisten.
Mit seiner ausgereiften Schmelzschweißtechnologie weisen schmelzgeschweißte Stahlrohre mit gerader Naht viele herausragende Vorteile auf. Seine Spezifikationen decken ein breites Spektrum ab und ermöglichen die Herstellung dickwandiger Spezialrohre mit großem Durchmesser-, die sich perfekt für Hochleistungsanwendungen eignen, denen herkömmliche geschweißte Rohre nicht gerecht werden. Es ist auch mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, darunter gewöhnlicher Kohlenstoffstahl, Kohlenstoffstahl mit niedriger Temperatur, hitzebeständige Legierungen, Edelstahl und Duplexstahl, und erfüllt unterschiedliche Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und Druckbeständigkeit. Im Vergleich zu nahtlosen Stahlrohren bieten geradenahtgeschweißte Stahlrohre eine höhere Kosteneffizienz, eine größere Flexibilität bei der Spezifikationsanpassung und eine mit nahtlosen Rohren vergleichbare Gesamtleistung, was sie zu einer praktikablen Alternative in den meisten industriellen Hochdruckanwendungen macht.
In der Branche hat dieses Stahlrohr mehrere gebräuchliche Namen. Neben dem Standard-Stahlrohr mit gerader Nahtverschweißung und dem Lichtbogen-geschweißten Stahlrohr wird es in Fabriken und technischen Einrichtungen häufig auch als unterpulvergeschweißtes Stahlrohr mit gerader Naht oder als doppelseitiges unterpulvergeschweißtes Rohr bezeichnet. Im Außenhandel wird es einheitlich als EFW-Stahlrohr abgekürzt, was auch die allgemeine Bezeichnung für das gängige unterpulvergeschweißte LSAW-Geradnahtrohr ist. Alle diese Namen beziehen sich auf dasselbe Produkt, das nach demselben Verfahren hergestellt wurde.
Dank seiner stabilen und zuverlässigen Leistung haben gerade nahtgeschweißte Stahlrohre ein breites Anwendungsspektrum. Es wird als Kernmaterial in wichtigen Industrieszenarien wie Kesseldampfleitungen und Hochtemperatur-Wärmerohrnetzen in Kraftwerken, Hochdruck-Prozessleitungen und Rohrleitungen für Hydrierungsanlagen in petrochemischen Raffinerien, korrosionsbeständigen Rohrleitungen in Offshore-Plattformen und Meerwasserentsalzung sowie Rohrleitungen für die Kohlechemieindustrie, große Druckbehälter und die Lagerung von kryogenen Flüssigkeiten verwendet. Es ist ein unverzichtbarer Hauptwerkstoff für Rohrleitungen in der Schwerindustrie, Energie- und Chemieindustrie.
