Bei erdverlegten Wasser-, Gas- und industriellen Zirkulationspipelineprojekten ersetzen korrosionsbeständige Stahlrohre aus Polyethylen (PE) seit langem herkömmliche korrosionsbeständige Rohre und sind die bevorzugte Wahl für diese Projekte. Ganz gleich, ob es sich um das häufig erwähnte zweischichtige 2PE-Korrosionsschutzrohr oder das hoch{6}standardisierte dreischichtige 3PE-Korrosionsschutzrohr handelt, das auf den inhärenten Eigenschaften von Polyethylen und dem integrierten Extrusionsbeschichtungsverfahren basiert, bietet es erhebliche Vorteile gegenüber Korrosionsschutzrohren aus Epoxid-Kohlenteerpech und Glasfaser und eignet sich daher für die überwiegende Mehrheit der nationalen und internationalen Pipeline-Projekte im Tiefbau. Erstens überzeugt es überlegene Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit, mit einer Lebensdauer, die weit über der von gewöhnlichen korrosionsbeständigen Stahlrohren liegt. Polyethylen selbst ist chemisch stabil, beständig gegen schwache Bodensäuren, schwache Laugen und unterirdische Salzkorrosion und bietet einen hervorragenden Schutz gegen das Eindringen von Wasserdampf und Sauerstoff und verhindert so die elektrochemische Korrosion der Rohrwand an ihrer Quelle. Unter typischen Bodenbedingungen können korrosionsbeständige 2PE-Stahlrohre bis zu 30 Jahre halten und eignen sich für kleine bis mittelgroße Tiefbauprojekte. Die mit 3PE verdickte Korrosionsschutzversion bietet eine noch stärkere Beständigkeit gegen Salz- und Alkalikorrosion sowie chemische Korrosion mit einer Lebensdauer von bis zu 50 Jahren unter Tiefverlegungsbedingungen, wobei in den späteren Phasen fast kein Aushub oder keine Wartung erforderlich ist, was die Betriebs- und Wartungskosten der Pipeline erheblich senkt.
Zweitens eignet es sich aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Schutzleistung für raue Baustellen. Das äußere Material aus hochdichtem Polyethylen verfügt über ausreichende Zähigkeit und mäßige Härte und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Stöße, Quetschungen und Bodenverdichtung. Beim Verladen von Rohren, beim Heben vor Ort und beim Verfüllen kann die Korrosionsschutzschicht nicht leicht zerkratzt, gerissen oder abgelöst werden. Darüber hinaus wird die Rohrwand einem professionellen Kugelstrahlen zur Rostentfernung unterzogen, was zu einer hohen Haftung zwischen der Korrosionsschutzschicht und dem Stahlrohr führt und so großflächiges Abblättern, Delaminierung und andere Probleme verhindert. Dadurch eignet es sich für komplexe Außenbauumgebungen und bietet eine höhere Fehlertoleranz.
Es bietet eine hohe Konstruktionsfreundlichkeit und verkürzt die Projektlaufzeiten effektiv. Dieses Rohr ist vor-mit einer Korrosionsschutzbeschichtung-beschichtet und an den Rohrenden sind standardmäßige Schweißabschnitte vor-installiert, um das direkte-Schweißen vor Ort zu ermöglichen, wodurch die Notwendigkeit einer sekundären Anwendung von Korrosionsschutzmaterialien entfällt. Die Reparatur von Rohrverbindungen ist einfach und erfordert zum schnellen Abdichten lediglich wärmeschrumpfendes Klebeband. Der Bauprozess ist unkompliziert und erfordert nur minimale technische Fachkenntnisse des Baupersonals. Im Vergleich zu herkömmlichen asphaltbeschichteten Rohren entfällt die Trocknungs- und Aushärtungszeit, was den Baufortschritt bei großen Pipelineprojekten erheblich beschleunigt.
Mit einem breiten Anwendungsspektrum und hoher Flexibilität bei der Materialauswahl können korrosionsbeständige Polyethylenrohre aus nahtlosen, geraden{1}Naht- oder Spiralstahlrohren hergestellt werden. Die Anpassung ist für alles möglich, von kommunalen Abzweigrohren mit kleinem-Durchmesser bis hin zu kommunalen Fernleitungen mit großem{4}Durchmesser. 2PE ist in zweischichtigen und dreischichtigen Strukturen erhältlich und eignet sich für normale Bodenbedingungen und mittlere Budgets. 3PE-Korrosionsschutzrohre werden für Küstengebiete, Chemiefabriken und Hochdruck-Öl- und Gastransporte empfohlen. Es eignet sich für zivile, industrielle sowie kommunale Öl- und Gasprojekte und zeichnet sich durch außergewöhnliche Vielseitigkeit aus.
Umweltfreundlich und sicher, ohne Sekundärverschmutzung beim Medientransport. Polyethylen hoher Dichte ist ein umweltfreundliches modifiziertes Material, ungiftig, geruchlos und mit stabilen physikalischen und chemischen Eigenschaften. Wird für den Transport von Leitungswasser und sauberem Brauchwasser verwendet und setzt keine Schadstoffe frei und verunreinigt die Flüssigkeit im Rohr nicht. Gleichzeitig ist die Korrosionsschutzschicht beständig gegen Wasser und Bodenerosion und verhindert so Verwitterung und Abblättern, die den umgebenden Boden verunreinigen könnten. Es erfüllt nationale und internationale technische Umweltnormen und ist somit sicher für den Einsatz in Wasserversorgungsprojekten für Privathaushalte.
Höhere Gesamtwirtschaftlichkeit bei kontrollierbaren Gesamtprojektkosten. Viele Leute glauben fälschlicherweise, dass PE-Korrosionsschutzrohre pro Einheit teuer sind, aber in Wirklichkeit sind die Gesamtkosten niedriger. Es zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer und eine extrem geringe Reparaturhäufigkeit aus und spart so jährliche Wartungs-, Leckreparatur- und Rohraustauschkosten. Sein ausgereifter integrierter Massenproduktionsprozess gewährleistet eine schnelle Lieferung und macht zusätzliche Bearbeitungsgebühren für den Korrosionsschutz überflüssig. Insbesondere korrosionsbeständige Stahlrohre aus 2PE-Polyethylen bieten einen erheblichen Kosten-{8}Leistungsvorteil und ermöglichen es kleinen und mittelgroßen Projekten, ihre Budgets zu kontrollieren, ohne zu viel für hochwertige korrosionsbeständige-Rohre bezahlen zu müssen. Es reicht aus, die Materialien einfach nach Bedarf auszuwählen.
Darüber hinaus weist das Rohr eine ausgezeichnete Kältebeständigkeit auf und widersteht der Sprödigkeit in kalten Umgebungen. Selbst in kalten nördlichen Regionen, in denen der unterirdische Bau im Winter mit erheblichen Temperaturschwankungen verbunden ist, behält die Korrosionsschutzschicht aus Polyethylen ihre Zähigkeit bei und gefriert nicht oder reißt nicht, wodurch sie sich hervorragend an verschiedene Regionen anpassen lässt. Der gesamte Prozess entspricht den Vorschriften und jedes Rohr wird vor Verlassen des Werks einer Funkenleckprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass es keine Löcher gibt und die Qualität kontrollierbar ist. Es ist derzeit das stabilste und kostengünstigste-erdverlegte-Korrosionsschutzrohr auf dem Markt.
